浙江板式换热器厂家

板式换热器的流程组合形式很多，都是采用不同的换向板片和不同组装来实现的，流程组合形式可分为单流程，多流程和汽液交换流程，混合流程形式。流程组合形式应根据换热和流体阻力计算，在满足工艺条件要求下确定。尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近，从而得到Z佳的传热效果。因为在传热表面两侧对流换热系数相等或接近时传热系数获得较大值。虽然板式换热器各板间流速不等，但在换热和流体阻力计算时，仍以平均流速进行计算。由于“U”形单流程的接管都固定在压紧板上，拆装方便。

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板式热交换器是由高效传热的波纹板和框架组成。片材通过螺栓夹紧在固定的压板和移动的压板之间，在热交换器内部形成多个流道，板和板之间用橡胶密封。压紧板上有外部连接的接管装置。片材由高质量的抗腐蚀金属薄板压制而成，四角设有供介质进出的孔。人字型波纹可以增加流体的扰动，具有良好的传热性能。并且采用特殊的密封结构，保证两种流体介质不会串联泄漏。板式换热器的基本构造：板式热交换器主要包括机架和板材两大部分。薄板由各种材料制成，用各种不同的研磨工具将其压成各种形状的波纹，并在薄板的四个角上开有角孔，用于介质流动。片子的周围和角孔处都用橡胶垫封好了。

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海绵铁除氧器优势一：产品特点好。1)控制自动化程度高，系统可以自动根据时间或工作压损进行反冲洗，无需人工操作，及时的反冲洗消除了除氧剂结块情况、降低水耗，使设备始终处于良好的工作状态；1)海绵铁除氧器流程更加简单合理，设备结构简单紧凑，易于操作维护；3)海绵铁除氧器设备采用双罐结构或单罐双腔结构,可以连续产水，如果进水压力足够，即使在反冲洗时也无需中断产水，使后级系统的工作更加稳定可靠；

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板式换热器主要受欢迎的原因，是其清洁便利、重量轻、占地面积小、价格不高，受到了很多的行业的喜爱。简单改改换热面积或流程组合 只需求添加(或削减)板片，即可到达需求添加(或削减)的换热面积。重量轻 板式换热器的板片厚度仅为0.6~0.8mm，管壳式换热器的换热管厚度为2.0~2.5mm;管壳式换热器的壳体比板式换热器的布局重得多。在完结相同的换热使命的情况下，板式换热器所需求的换热面积比管壳式换热器的小。清洁便利 板式换热器的压紧板卸掉后，即可松开板束，卸下板片，进行机械清洁。

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板式换热器主要由多个板片组装而成，且各个板片间均留有一定的空隙。当流体经过板片时，板片之间的间隙能起到冷热交换的作用。由于流道空间非常小，流体在流经板片时的速度较快，易形成湍流，湍流间会形成较大的波纹。湍流波纹的影响大大提升了板式换热器的换热性能。与一般的换热器相比，其换热性能优于一般的换热器，这是板式换热器可代替一般换热器的重要原因之一。此外，湍流波纹还会增强板片的刚度，当两种流体流过板片四个角的孔洞后会在板式换热器中形成流道，Z后形成顺向或逆向流动。此时，可将板片当作流通介质实现热量的交换，进而完成板式换热器的供热环节。