北京容积式换热器厂家

板式换热器主要受欢迎的原因，是其清洁便利、重量轻、占地面积小、价格不高，受到了很多的行业的喜爱。简单改改换热面积或流程组合 只需求添加(或削减)板片，即可到达需求添加(或削减)的换热面积。重量轻 板式换热器的板片厚度仅为0.6~0.8mm，管壳式换热器的换热管厚度为2.0~2.5mm;管壳式换热器的壳体比板式换热器的布局重得多。在完结相同的换热使命的情况下，板式换热器所需求的换热面积比管壳式换热器的小。清洁便利 板式换热器的压紧板卸掉后，即可松开板束，卸下板片，进行机械清洁。

北京容积式换热器厂家

占地面积小 板式换热器布局紧凑，单位体积内的换热面积为管壳式换热器的2~5倍，也不像管壳式换热器那样需求预留抽出管制的维修场所，因而完成相同的换热使命时，板式换热器的占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/10。传热系数高 管壳式换热器的布局，从强度方面看是好的，但从换热视点看并不抱负，由于流体在壳程中活动时存在着折流板—壳体、折流板—换热管、管制—壳体之间的旁路。经过这些旁路的流体，并没有充分地参加换热。而板式换热器，不存在旁路，而板片的波纹能使流体在较小的流速下发生湍流。所以板式换热器有较高的传热系数，通常情况下是管壳式换热器的3~5倍。

北京容积式换热器厂家

板式热交换器的基本安装是为了保证热交换器能够与管道连接，便于以后的维护和保养。根据现场情况进行合理的基础制作。板式换热器出厂时，会有三个地脚和安装尺寸图。可依据实物和安装尺寸图做好预埋件。安装时要拧紧地脚螺栓，以免将来运行时造成换热器性能和损坏。安装时不能有外力在换热器上。避免设备发生变形影响工作。板式换热器防腐的方法（1）考虑金属材料抗介质腐蚀的能力，正确的选用换热器材料。（2）在金属表面进行钝化处理，使氧化膜表面生成一层坚劳密实而又非常薄的膜，获得更好的耐蚀性能。

北京容积式换热器厂家

众所周知，对于板式换热器而言，仅当两种流体的板间流速接近时性能Z佳。然而，对于流量比或温差比大于2的工况，若选用对称型板式换热器采用单流程布置，由于流量不等，两流体的板间流速不等，因而总有一侧流体的允许压力降不能充分利用，板间流速低的一侧，给热系数低，易结垢；流速高的一侧，压力降往往过大，因而使板片长时间承受较高的压差而发生变形。所以板片两侧流体的传热不能处于Z佳状态。若在小流量一侧采用多流程布置，以使两流体的板间流速接近。

北京容积式换热器厂家

一般情况下可以通过板式板式换热器冷态运动时的滴漏或者停车冷却过程中的滴漏来发现板式换热器密封件是否失去作用，但目前有些板式板式换热器拥有可再调节的功能，也就是可以在出现小量滴漏时二次将热交换片组拧固，达到增加密封垫之间的应力，在短时间内有效解决滴漏现象。在新组装的换热器中，可以使用较大的组合长度尺寸，当出现滴漏后，再拧紧各组板式换热器，Z大组合长度尺寸和Z小组合长度尺寸一般都可在板式换热器的铭牌中看到。需注意的是不能小于Z小组合长度尺寸，当组合后的板式换热器达到Z小组合长度尺寸仍出现滴漏时，说明密封垫需要更换了。

北京容积式换热器厂家

板式换热器的流程组合形式很多，都是采用不同的换向板片和不同组装来实现的，流程组合形式可分为单流程，多流程和汽液交换流程，混合流程形式。流程组合形式应根据换热和流体阻力计算，在满足工艺条件要求下确定。尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近，从而得到Z佳的传热效果。因为在传热表面两侧对流换热系数相等或接近时传热系数获得较大值。虽然板式换热器各板间流速不等，但在换热和流体阻力计算时，仍以平均流速进行计算。由于“U”形单流程的接管都固定在压紧板上，拆装方便。