三门峡换热机组价格

传热系数高：由于波纹板各板间相互倒置，形成复杂的流道，使得流体在波纹板间的流道内呈三维旋转流动，因此传热系数高，一般为管壳式的3~5倍。热交换器无需保温，散热损失很小。板式换热器多采用并流式或逆流式，冷热流体在板式换热器中的流动平行于换热面，无旁流，使板式换热器的端部温差较小，对水的传热可低于1℃，而管壳式换热器一般为5℃。小板式换热器结构紧凑，单位体积内的换热量是管壳式的2~5倍，板式换热器的占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/10。易于改变换热面积或流程组合，只要增加或减少几块板，就能达到增大或减少换热面积的目的；改变板排或更换几块板，就能达到所需的流程组合，适应新的换热条件。

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可拆式板式换热器的密封泄露主要与系统中出现的水锤、气锤非正常冲击载荷有关，除设备在制造装配方面的质量因素之外。这是使用过程中不易观察到现象。冲击所造成的瞬间压力峰值往往比正常的工作压力高出1-3倍，使安装在板式换热器中的橡胶密封垫移位，导致密封失效。由于板式换热器设备的传热元件，采用不锈钢薄板制造（厚度为0.5-1.0mm其密封刚性相对较差且密封周边很长，所以耐冲击压力的能力远低于管壳式换热器。

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众所周知，对于板式换热器而言，仅当两种流体的板间流速接近时性能Z佳。然而，对于流量比或温差比大于2的工况，若选用对称型板式换热器采用单流程布置，由于流量不等，两流体的板间流速不等，因而总有一侧流体的允许压力降不能充分利用，板间流速低的一侧，给热系数低，易结垢；流速高的一侧，压力降往往过大，因而使板片长时间承受较高的压差而发生变形。所以板片两侧流体的传热不能处于Z佳状态。若在小流量一侧采用多流程布置，以使两流体的板间流速接近。

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容积式换热器是一种比较常用的热交换设备，具有换热效率高、热损失小、操作方便等特点，在换热器使用过程中是需要定时进行检修与清理的，检修是为了尽早发现设备的异常，预防事故的出现。而清理则是为了去除设备中的水垢，水垢的存在有点类似于汽车发动机中的积碳，在发动机运行一段时间后，里面就会有积碳产生，而积碳的清理可以大大改善车的不良情况。同理，清理水垢可以增加容积式换热器的功率，提高换热效果，而且水垢不及时清理的话，会增加能源的消耗，也会加快热交换过程中热量的流失，导致热量损耗增加，情况严重时还可能会导致设备内部管道的裂开，造成安 全事故。

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无负压增压供水设备无需修建水池或水箱，也不需设置大型气压罐，节省了一大笔投资，而且由于能充分利用自来水管网自身压力，节能又环保。卫生无污染，供水系统从自来水管网至用户水龙头为全封闭结构。污染物不会进入系统，水体不与空气直接接触，过滤部件采用食品级不锈钢制造，无二次污染机会，环保卫生。节能效果显着，设备直接与自来水管串接，在自来水厂一次供水管网压力的基础、上叠加所需的压力，差多少，补多少，能充分利用管网的压力，用水低峰期，设备甚至不需要运行，与传统给水设备比，节能达30%-60%