枣庄容积式换热器报价

可拆式板式换热器的密封泄露主要与系统中出现的水锤、气锤非正常冲击载荷有关，除设备在制造装配方面的质量因素之外。这是使用过程中不易观察到现象。冲击所造成的瞬间压力峰值往往比正常的工作压力高出1-3倍，使安装在板式换热器中的橡胶密封垫移位，导致密封失效。由于板式换热器设备的传热元件，采用不锈钢薄板制造（厚度为0.5-1.0mm其密封刚性相对较差且密封周边很长，所以耐冲击压力的能力远低于管壳式换热器。

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因传热片紧密排列，与其它形式换热器相比，占地面积或空间较小。 可拆式钛材板式换热器是由许多换热板片，按一定间隔四周通过密封垫片密封,并用夹紧螺柱压紧而成，其角上的孔构成了连续的通道，介质从入口进入通道,并被分配到换热板片之间的流道内，每张板片都有密封垫片，板与板之间的位置是交替放置，两种流体，分别进入各自通道，由板片隔开，一般情况下，两种介质在通道内逆流流动，热介质将热能传递给板片，钛材板片又将热能传递给另一侧的冷介质，从而达到热介质温度降低被冷却，冷介质温度升高得到加热的目的。

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钛板板式换热器广泛应用于工业生产领域，特别是海水中，由于这种设备具有抗氯离子的工艺效应，所以广泛使用。那么我们就来看看钛板板式换热器的优点在哪里！一、设备占地面积小，换热工艺较强，内部产生的紊流可减少结垢，这一点也可减轻设备重量。二、钛板板式换热兼具板式热交换器的基本优点，同时具有耐腐蚀和高温性能。三、钛板式换热器比管式换热器设备成本低。四、设备安装的密封垫片能有效地减少热量损失，不需保温。五、本设备具有良好的灵活性，易于清洗，将夹紧螺栓拆下即可，如果在后期使用过程中想要增加或减少板片数量都很方便，并且节省了清洗和维修费用。

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占地面积小 板式换热器布局紧凑，单位体积内的换热面积为管壳式换热器的2~5倍，也不像管壳式换热器那样需求预留抽出管制的维修场所，因而完成相同的换热使命时，板式换热器的占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/10。传热系数高 管壳式换热器的布局，从强度方面看是好的，但从换热视点看并不抱负，由于流体在壳程中活动时存在着折流板—壳体、折流板—换热管、管制—壳体之间的旁路。经过这些旁路的流体，并没有充分地参加换热。而板式换热器，不存在旁路，而板片的波纹能使流体在较小的流速下发生湍流。所以板式换热器有较高的传热系数，通常情况下是管壳式换热器的3~5倍。

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板式换热器的流程组合形式很多，都是采用不同的换向板片和不同组装来实现的，流程组合形式可分为单流程，多流程和汽液交换流程，混合流程形式。流程组合形式应根据换热和流体阻力计算，在满足工艺条件要求下确定。尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近，从而得到Z佳的传热效果。因为在传热表面两侧对流换热系数相等或接近时传热系数获得较大值。虽然板式换热器各板间流速不等，但在换热和流体阻力计算时，仍以平均流速进行计算。由于“U”形单流程的接管都固定在压紧板上，拆装方便。

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板式换热器根据有无鞍座的不同分为两种安装方式：一，对无托架的板式换热器，将换热器安装在砖砌的鞍型基础上，板式换热器不需与基础固定，整个板式换热器可随膨胀的变化自由移动。二是鞍形支撑换板，先在基础上铺混凝土，待充分干燥后，用地脚螺栓将鞍形支座与地面混凝土完全固定。板式热交换器安装过程中，在热交换器的前端和后端要留出足够的空间用于维修和清洁，热交换器不应按铭牌规定的条件操作，对换热器介质的温度、压力进行观察和分析，防止其不正常工作。