济南换热机组报价

管壳式换热器（亦称列管式）易于制造、适应性强、处理量大、成本较低可供选用的材料范围广泛，仍是当前应用Z广（约占78%），理论研究和设计技术Z完善，运行可靠性良好的一类换热器。管壳式换热器主要由壳体、管束、折流板、管板和封头等部件组成。管束安装在壳体内，两端固定在管板上。封头用螺栓与壳体两端的法兰相连。它的主要优点是单位体积所具有的传热面积大、结构紧凑、传热效果好。结构坚固，而且可以选用的结构材料范围广，故适应性强、操作弹性较大。与其它品种换热器比较管壳式换热器的Z大缺点是传热效率低。

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①橡胶密封垫片材料在与流体接触时，当某流体组份渗入橡胶，有时可萃取其中的可溶解物质，导致发生橡胶密封垫片的溶胀；②卤素的存在和臭氧的作用使密封垫片变软或使其发生应力腐蚀开裂。③在某些条件下，特别是高温下，弹性资料会分解并释放出化学物质，而这些物质自身会腐蚀板片材料，比如FPM橡胶会释放氧。有同行拆开板式换热器后，就有发现板片冷流体端表面光亮，局部有少量黑色垢状物,其原因除板片腐蚀外。可拆式板式换热器使用时出现泄漏。腐蚀坑数量较少并未穿透,且腐蚀坑中有黑色堆积物，故可推断为密封垫片腐蚀存在。

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板式换热器主要受欢迎的原因，是其清洁便利、重量轻、占地面积小、价格不高，受到了很多的行业的喜爱。简单改改换热面积或流程组合 只需求添加(或削减)板片，即可到达需求添加(或削减)的换热面积。重量轻 板式换热器的板片厚度仅为0.6~0.8mm，管壳式换热器的换热管厚度为2.0~2.5mm;管壳式换热器的壳体比板式换热器的布局重得多。在完结相同的换热使命的情况下，板式换热器所需求的换热面积比管壳式换热器的小。清洁便利 板式换热器的压紧板卸掉后，即可松开板束，卸下板片，进行机械清洁。

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传热系数一般可达2000---6000kcal/m2hr℃，比传统管壳式换热器热效率高3-5倍。板片可采用0.5~0.7毫米的304、316L、254SMO、不锈钢板或钛合金、哈氏合金、薄板压制而成，可耐各种腐蚀介质。本公司生产的钛板板式换热器可用于海水冷却、精盐制造、氯碱化工、远洋船用冷却、海水淡化、地热井采暖、集中供暖换热机组等领域。采用国产优质工业钛板TA1材质或日本神户进口TR270C优质钛板为原材料。耐酸碱盐等各种介质。配合氟橡胶密封胶垫，使用寿命为普通板式换热器的5-7倍。耐腐蚀寿命高是钛板换热器的Z大优势。

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传热系数高：由于波纹板各板间相互倒置，形成复杂的流道，使得流体在波纹板间的流道内呈三维旋转流动，因此传热系数高，一般为管壳式的3~5倍。热交换器无需保温，散热损失很小。板式换热器多采用并流式或逆流式，冷热流体在板式换热器中的流动平行于换热面，无旁流，使板式换热器的端部温差较小，对水的传热可低于1℃，而管壳式换热器一般为5℃。小板式换热器结构紧凑，单位体积内的换热量是管壳式的2~5倍，板式换热器的占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/10。易于改变换热面积或流程组合，只要增加或减少几块板，就能达到增大或减少换热面积的目的；改变板排或更换几块板，就能达到所需的流程组合，适应新的换热条件。