许昌容积式换热器价格

众所周知，对于板式换热器而言，仅当两种流体的板间流速接近时性能Z佳。然而，对于流量比或温差比大于2的工况，若选用对称型板式换热器采用单流程布置，由于流量不等，两流体的板间流速不等，因而总有一侧流体的允许压力降不能充分利用，板间流速低的一侧，给热系数低，易结垢；流速高的一侧，压力降往往过大，因而使板片长时间承受较高的压差而发生变形。所以板片两侧流体的传热不能处于Z佳状态。若在小流量一侧采用多流程布置，以使两流体的板间流速接近。

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可拆式板式换热器的密封泄露主要与系统中出现的水锤、气锤非正常冲击载荷有关，除设备在制造装配方面的质量因素之外。这是使用过程中不易观察到现象。冲击所造成的瞬间压力峰值往往比正常的工作压力高出1-3倍，使安装在板式换热器中的橡胶密封垫移位，导致密封失效。由于板式换热器设备的传热元件，采用不锈钢薄板制造（厚度为0.5-1.0mm其密封刚性相对较差且密封周边很长，所以耐冲击压力的能力远低于管壳式换热器。

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传热系数高：由于波纹板各板间相互倒置，形成复杂的流道，使得流体在波纹板间的流道内呈三维旋转流动，因此传热系数高，一般为管壳式的3~5倍。热交换器无需保温，散热损失很小。板式换热器多采用并流式或逆流式，冷热流体在板式换热器中的流动平行于换热面，无旁流，使板式换热器的端部温差较小，对水的传热可低于1℃，而管壳式换热器一般为5℃。小板式换热器结构紧凑，单位体积内的换热量是管壳式的2~5倍，板式换热器的占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/10。易于改变换热面积或流程组合，只要增加或减少几块板，就能达到增大或减少换热面积的目的；改变板排或更换几块板，就能达到所需的流程组合，适应新的换热条件。

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板式换热器发生渗漏现象由于板式换热器的密封周边较长，板片又较薄，在使用过程中可能会出现渗漏现象。渗漏现象可分为内漏和外漏两种情况.1、板式换热器的外漏这里是指板式换热设备内的介质向外部空间的渗漏。这种渗漏现象一般容易发现。引起这种渗漏的主要原因是垫片老化、被腐蚀或板片变形。当发生这种渗漏时，应在渗漏板片部分做标记，然后拆开设备将损坏的板片取出更换新的板片。2、板式换热器的内漏这是指换热设备内的两种介质由于某种原因造成高压侧介质向低压侧渗漏。这种渗漏现象一般不易及时发现。引起这种渗漏的主要原因是板片穿孔、裂纹和被腐蚀。发现这种渗漏的方法是要经常对低压侧的介质进行化验，从其组分的变换中加以判断。

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因传热片紧密排列，与其它形式换热器相比，占地面积或空间较小。 可拆式钛材板式换热器是由许多换热板片，按一定间隔四周通过密封垫片密封,并用夹紧螺柱压紧而成，其角上的孔构成了连续的通道，介质从入口进入通道,并被分配到换热板片之间的流道内，每张板片都有密封垫片，板与板之间的位置是交替放置，两种流体，分别进入各自通道，由板片隔开，一般情况下，两种介质在通道内逆流流动，热介质将热能传递给板片，钛材板片又将热能传递给另一侧的冷介质，从而达到热介质温度降低被冷却，冷介质温度升高得到加热的目的。

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板式换热器是一种比较常用的热量交换设备,板式换热器一次水是低进高出水口是对角管道。换热器都是对角进出。一般这样的设备都是低进高出，就是进口在低位，出口在高位。一般来说，四个进出口两个是热侧两个是冷侧，热侧和冷侧都是一个是出口一个是进口；常规的配置方法便是左下角是进口，那么相对应的，右上角也是进口；只不过一个是热侧进口一个是冷侧进口，相反左上角和右下角便是出口。1.控制循环水的质量。板式换热器加热系统中的循环水应按标准供应，满足锅炉用水水质标准，保证循环水的碱度，保持其PH值在10-12范围内，保证循环水的水质防止给水管网系统结垢，保持水的碱度防止炉管生锈，